数控加工中心的宏程序怎么用

  • 2020-10-27
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可以的,将Z的值为自变量,圆的半径设定便量,将宏关系式列在加序前就可以了,我试举简单的例子:假设圆锥的半径与圆锥的高度比是1/3(圆锥底半径是10,高度是30):
#500=#500+0.333;
#501=#500/3;
WHILE[#500GT30]DO1;
GOTO99;
END1;
N99
#500=0;
具体的要根据实际的零件来编写了,对于简单的工件来说,它比电脑编程快捷方便,修改也方便,只是真正能掌握宏程序编写的人实在太少了,所以才会有不同的认识.有意见欢迎来切磋.
宏就是用公式来加工零件的,普通加工程序直接用指定G代码和移动距离,例如: G01和X100.0。 使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定,当用变量时,变量值可以用程序或面板操作改变,如:  #1=#2+100; G01 X#1 F300。扩展资料: 宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程;适合图形一样,只是尺寸不同的系列零件的编程;适合工艺路径一样,只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程;扩展应用范围。宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,利于编制各种复杂的零件加工程序,减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算,以及精简程序量。 参考资料来源:百度百科-宏程序
宏程序最明显的特征是条件满足,IF...GOTO....和WHILE...DO. 假定你写一个铣面下料程序,深度铣10MM,每次铣1MM,如果你正常程序编写就很麻烦,很多,或者很短但每层铣完你要改Z值。如果用宏程序就很省事。下面的程序是例子 01:; #1=10;深度#1=10常量 #2=1;每次增加1常量 #3=1;实际铣深变量 G0 G90 G54 ......; ...... N1 G01 Z-#3 ;N1是个门牌号码,下面条件不满足就回来 ...... ...... #3=#3+#2;第一刀加工完了,1+1=2,再来就是2+1=3,直到加到10 IF[#3LE#1]GOTO1;如果#3小于等于#1,就是说深度还不满足10,就向上回到N1继续加工,如果满足10了,就向下结束加工 ....... M30; 这是最简单的用法,上面朋友说的椭圆也是一样的,可以用三角函数算点,条件是给角度。 不过现在的复杂零件加工一般都用编程软件了,宏程序用的不多。卧加的交换工作台,刀具交换就是宏程序。
普通加工程序直接用指定G代码和移动距离;例如:G01和X100.0。使用用户宏程序时,数值可以直接指定或用变量指定。当用变量时,变量值可以用程序或面板操作改变。 #1=#2+100; G01 X#1 F300;
其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出Z坐标并且每次加10um那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削, 实际上宏在程序中主要起到的是运算作用..宏一般分为A类宏和B类宏.A类宏是以G65 Hxx P#xx Q#xx R#xx的格式输入的,而B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广.
我当时学宏程序的看的书, 初学时看的,《数控宏程序实例教程》(fanuc’siemens’华中) 然后再看,《数控铣削加工宏程序及应用实例(第2版)》 里面讲了很多实例,重点是要多在机上运行,自己多试着编然后机床上运行就很快学会了! 祝你早日学会!
一两句话说不清,你得自已先看看再来问。
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